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    I-1B系列濃漿泵使用指南

    欄目:使用說(shuō)明 · 發(fā)布日期:2013年5月26日 · 作者:中成泵業(yè)

    I-1B系列濃漿泵】安裝尺寸圖: 
    I-1B系列濃漿泵使用指南 
    I-1B系列濃漿泵】安裝與使用:
    一、安裝說(shuō)明
            根據(jù)泵的總圖和說(shuō)明書所提供的安裝尺寸澆注基礎(chǔ)和確定地腳螺栓的位置,一般情況下不宜改變進(jìn)口方向。
    基礎(chǔ)面應(yīng)使用水平儀校平,待基礎(chǔ)的水泥凝固后將泵裝在基礎(chǔ)上。電機(jī)軸和泵軸的同軸度。兩軸線偏移不超過(guò)±0.2毫米。倘若其軸線不重合,就會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)使軸承發(fā)熱,甚至損壞泵。
           泵的吸入和排出管道應(yīng)有自己和支架,一般不允許泵體承受管路的重量,在泵處于倒罐工作時(shí)可以不裝底閥,但應(yīng)在吸入管路上裝控制閥和過(guò)濾裝置,以防雜物吸入泵內(nèi)。泵安裝在高于液面位置時(shí),應(yīng)在吸入管端裝底閥,底閥喉口面積應(yīng)大于吸入管截面枳的百分之五十。
          泵安裝前一定要徹底清除管路內(nèi)的雜物,如:焊渣、金屬屑等,以免泵起動(dòng)吋被吸入造成事故。
    二、使用
    起動(dòng):
    1.準(zhǔn)各必要的扳手和工具。
    2.檢査機(jī)座.軸承和油腔無(wú)潤(rùn)滑油、
    3.檢査空心軸和軸密封程度是否適當(dāng).填料壓蓋不可將盤根壓得過(guò)緊.允許呈滴狀滲出
    4.用手或管子鉗轉(zhuǎn)動(dòng)眹軸器.注意泵體內(nèi)有無(wú)異物碰權(quán)雜聲和卡死現(xiàn)象.如有應(yīng)清除后方可開車
    5.將料液注滿泵腔.切勿于摩擦運(yùn)轉(zhuǎn).以免損壞村套
    6.全幵出液管的閘閥
    7.開電動(dòng)機(jī)。
    停機(jī):
    1.關(guān)閉吸入管閥門。
    2.關(guān)閉排出管閥門。
    3.停止電機(jī).
    〔當(dāng)泵處于長(zhǎng)期停止工作0才.應(yīng)將泵腔內(nèi)料液放并用水或蒸汽沖洗。
    運(yùn)轉(zhuǎn):
    1.經(jīng)常檢査泵和電機(jī)軸承溫升情況.最高溫度不應(yīng)超過(guò)75℃。
    2.及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油.保證軸承潤(rùn)滑良好。
    3.運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中.如發(fā)現(xiàn)異常噪聲或過(guò)大振動(dòng)應(yīng)立即停機(jī)檢查.排除故障。
    4.當(dāng)流量顯著減少.說(shuō)明橡膠村套已磨損.應(yīng)更換新村套后再運(yùn)轉(zhuǎn)。
    I-1B系列濃漿泵】故障原因及排除方法:

    故 障 原 因 排除方法
    1.啟動(dòng)困難 1.料液未充滿泵腔.摩擦阻力較大:
    2.填料壓蓋壓得過(guò)緊.軸與填料之間有摩擦力矩過(guò)大。
    1.用管子鉗搬動(dòng)眹軸器泵主軸3?6轉(zhuǎn):
    2.調(diào)整填料壓蓋。
    2.啟動(dòng)后
    不出料液
    1.有大量空氣吸入:
    2.電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì): 3.料液粘度過(guò)大。
    1.檢査吸入口液位是否太低.吸入管是否漏氣
    2.調(diào)接電動(dòng)機(jī)的任意兩相進(jìn)線: 
    3.稀轉(zhuǎn)料液。
    3.泵有較大的振動(dòng)或噪音 1.電動(dòng)機(jī)與泵軸不同心:
    2.泵內(nèi)吸入空氣或料液混有大量空氣-
    1.重新調(diào)整同軸度:
    2 .檢査料液位.設(shè)法排除吸入液中的空氣。
    4.運(yùn)行過(guò)程中.流量顯著下降 1.襯套磨損.間隙增大: 
    2.轉(zhuǎn)速降低:
    3.萬(wàn)向眹軸節(jié)或鐃軸損壞傳動(dòng)失效:
     4.吸入管路漫入液體深度不夠.有空氣逬入泵內(nèi)^
    1.更換襯套.必要時(shí)換螺桿: 
    2.査電源和電機(jī): 
    3.停機(jī)檢修.更換軸朕軸節(jié)或繞軸:
    4.滅小吸入高度.!曾加浸入深度.排除吸入料液中的空氣.
    5.電動(dòng)機(jī)超載 1.揚(yáng)程超過(guò)泵的餳程過(guò)多:
    2.料液粘度太大:
    3.電壓太低.
    1.盡量減小管路水頭損失.或更換高揚(yáng)程泵。
    2.稀釋料液:
    3.檢査原因.提高電壓至規(guī)定值 。
    6.軸封填料處大量漏液 1.壓蓋過(guò)松:
    2.填料磨損:
    3.進(jìn)出口位置反。
    1.調(diào)整壓蓋: 
    2.更換填料:
    3.以中間法蘭口為吸入口。


    上一資質(zhì):
    下一資質(zhì):